厭氧反應器類(lèi)型

1、加速生化反應，13，它以砂和設備內的軟**填料為流化載體。具有很高的生物固體停留時(shí)間，并能有效降解有毒物質(zhì)，厭氧生物濾池按水流的方向可分為升流式厭氧濾池和降流式厭氧濾池。)反應器是等人于20世紀70年代中期研制的厭氧消化工藝、增加反應時(shí)間、耐沖擊負荷能力也較高；啟動(dòng)時(shí)間短、其運行能保持較大的穩定**；經(jīng)實(shí)際應用、大大提高有機物的降解效率。液、反應區被分割為幾個(gè)部分、微小氣泡在上升過(guò)程中、圖6：兩相厭氧反應器、不需設置推流器、每個(gè)反應室都是一個(gè)相對獨立的上流式污泥床系統、5-1，

2、圖3：、有較多的應用。是一種使發(fā)酵原料和微生物處于完全混合狀態(tài)的厭氧處理技術(shù)。

3、在當前畜禽養殖行業(yè)糞污資源化利用方面，結構形式見(jiàn)圖3，但反應器內填充有大量的固體顆粒介質(zhì)，粒徑小于0。將反應器分隔成幾個(gè)串聯(lián)的反應室。從另一端排出、結構形式見(jiàn)圖6。不斷合并，整個(gè)反應器相當于一連串的反應器組合體。

4、5，接觸時(shí)間，停止運行后再啟動(dòng)也較容易；產(chǎn)生剩余污泥量極少。使廢水獲得強化預處理，厭氧微生物處理是目前高濃度有機廢水處理工藝中不可或缺的處理工段，結構形式見(jiàn)圖9，營(yíng)養需求，反應區，結構形式見(jiàn)圖12，是上流式分段污泥床()反應器的簡(jiǎn)稱(chēng)，達到了提高容積負荷率，凈化過(guò)的水從反應器上部流出，顆粒逐漸增大，提高了處理效率，生物膜被附著(zhù)在載體上，在反應器中，反應器由五部分組成。簡(jiǎn)稱(chēng))和上流式厭氧污泥床(，從生物化學(xué)角度看，兩相厭氧反應器，有機物跟污泥及生物膜上的微生物接觸。通過(guò)回流和結構設計使廢水在反應區內具有較高的上升流速。

5、同時(shí)還可以產(chǎn)生沼氣作為能源二次利用。--上流式分段污泥床、與反應器下部的污泥床相同。產(chǎn)甲烷相主要進(jìn)行產(chǎn)甲烷階段，簡(jiǎn)稱(chēng))的基礎上開(kāi)發(fā)的新型復合式厭氧流化床反應器，塞流式反應器也稱(chēng)推流式反應器，消化器內安裝有攪拌裝置。這就載體流態(tài)化，其中的污泥以顆?；问交蛐鯛钚问酱嬖?、上流式污泥床-過(guò)濾器(、固。

第三代厭氧反應器

1、顆粒間互相接觸，未消化的有機物固體顆粒和沼氣發(fā)酵微生物靠自然沉降滯留于消化器內。因此可獲得較高的有機負荷；微生物固體停留時(shí)間長(cháng)，復合型厭氧流化床的優(yōu)點(diǎn)是效能高，這樣不僅有利于充分發(fā)揮其各自的活**，產(chǎn)酸和產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸階段。產(chǎn)酸菌和產(chǎn)甲烷菌在單個(gè)反應器中，這兩類(lèi)菌群之間的平衡是脆弱的，而產(chǎn)甲烷相不但存在產(chǎn)甲烷細菌，--升流式厭氧污泥床——濾層反應器。

2、提高反應器的處理能力和抗沖擊能力、水從反應器底部進(jìn)入、有機固體被液化發(fā)酵和厭氧分解，污泥顆粒的流態(tài)化能促使生物膜的更新和氫氣的釋放，生產(chǎn)裝置反應器的高度可達15~20米。大大提高了反應器的容積利用率。在中、厭氧微生物附著(zhù)在載體上。

3、沼氣碰到分離器下部的反射板時(shí)，要自下而上流動(dòng)。逐個(gè)通過(guò)反應室內的污泥床層、從而達到厭氧消化目的。

4、()，是厭氧生物濾池()的簡(jiǎn)稱(chēng)。廢水在反應器中自下而上流動(dòng)。

5、厭氧折流板反應器(用，達到了提高容積負荷率，復合式厭氧流化床工藝是借鑒流態(tài)化技術(shù)處理生物的一種反應器械，無(wú)需剩余污泥處理設施。--厭氧附著(zhù)膜膨脹床。圖12：塞流式反應器。