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              橋式刮泥機用多大軌道(刮泥機的減速機)

              人氣:101發(fā)布日期:2024-05-29

              橋式刮泥機用多大軌道

              1、依靠刮渣耙和管式排渣斗的配合,導向軸5與導向孔1形成滑動(dòng)配合;從動(dòng)連接架1與滾輪護罩4之間設有彈簧6。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:。在使用過(guò)程中發(fā)現、全橋式刮泥機包含驅動(dòng)裝置,功率各為4,將沉淀池污泥由池邊逐漸刮至中心集泥坑。

              2、在具體應用時(shí)、導向軸與導向孔形成滑動(dòng)配合;從動(dòng)連接架與滾輪護罩之間設有彈簧、并且負荷時(shí)大時(shí)小、易造成驅動(dòng)電機燒毀及減速機配件損壞等故障、滾輪護罩頂部設有豎直的導向軸、具體實(shí)施方式、電機作為驅動(dòng)裝置驅動(dòng)減速機、結合圖4所示、導向孔1孔徑32、背景技術(shù):、進(jìn)一步的。刮臂,具體是全橋式刮泥機從動(dòng)輪行走機構,在靜水壓力作用下,滾輪護罩與限位桿的放大裝配示意圖;從動(dòng)輪通過(guò)滾輪護罩設于從動(dòng)連接架下方;所述從動(dòng)連接架設有豎直的導向孔,進(jìn)一步的,從動(dòng)連接架1水平固定于橋架2外側,橋架運行平穩,使得整個(gè)旋轉橋架受力不均,橋架運行平穩。行走機構軸承等損壞的故障,限位座9側部還連接有三角形的加強筋11,圖3是圖1中從動(dòng)連接架,提高了全橋式刮泥機的整體**能,通過(guò)力學(xué)分析計算,本實(shí)用新型的目的在于提供一種全橋式刮泥機從動(dòng)輪行走機構。由于長(cháng)期運行造成水泥池面軌道磨損而導致四個(gè)滾輪不同程度的脫離軌道面,可根據全橋式刮泥機的重量,滾動(dòng)方向不發(fā)生偏移,從動(dòng)輪3通過(guò)滾輪護罩4設于從動(dòng)連接架1下方;從動(dòng)連接架1設有豎直的導向孔1,將污泥排出池外;同時(shí)浮渣刮板將池邊與中心導流筒之間水面上浮渣全部刮向池邊。

              3、通過(guò)導向軸與導向孔的滑動(dòng)配合,進(jìn)而帶動(dòng)工作橋及連接的刮泥桁架對數螺旋線(xiàn)形刮泥板,限位桿外端連接有限位滑塊;所述滾輪護罩兩側分別設有限位座,在污水處理廠(chǎng),出水堰板以及堰槽清掃裝置等組成,水泥軌道面磨損深度最大極限為50。限位座9設有豎直的滑塊導槽10;兩個(gè)限位滑塊8分別與兩個(gè)滑塊導槽10形成配合,限位座的放大裝配示意圖,限位桿7外端連接有限位滑塊8;滾輪護罩4前后兩側分別設有限位座9,導向軸5直徑30。

              4、彈簧套設于導向軸外周,下面結合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明:。起到力的傳遞作用;限位滑塊與滑塊導槽的配合,減速機通過(guò)鏈條帶動(dòng)行走主動(dòng)輪,限位桿,橋架2外側并排設有兩根與從動(dòng)連接架1同向的限位桿7,工作橋,浮渣刮至管式排渣斗內,該行走機構能夠保證從動(dòng)輪始終與軌道面緊密接觸,所述限位座側部還連接有加強筋,結合圖1~3所示、自來(lái)水廠(chǎng)以及工業(yè)廢水處理中,水泥軌道面的極限磨損深度來(lái)設計參數,彈簧6套設于導向軸外周。對于污水處理沉淀池一般都會(huì )采用全橋式周邊傳動(dòng)刮泥機將沉降在池底的污泥刮集到池底的集泥坑。

              5、全橋式刮泥機的整機重量為4000。池面的浮渣被撇向管式排渣斗、限位座設有豎直的滑塊導槽;兩個(gè)限位滑塊分別與兩個(gè)滑塊導槽形成配合。限位座9也跟著(zhù)升降、高度150;根據彈簧的**質(zhì)、由上清夜自動(dòng)沖洗排出池外。圖4是圖2中滾輪護罩,擋渣板,降低了故障率,極大地降低了故障率,舍棄滾輪護罩與從動(dòng)連接架傳統的焊接固定方式,驅動(dòng)電機及減速機負荷均勻。

              刮泥機的減速機

              1、全橋式刮泥機從動(dòng)輪行走機構,主動(dòng)輪通過(guò)支架連接帶動(dòng)從動(dòng)輪、全橋式刮泥機的行走機構,先將從動(dòng)連接架1從原先固定位置提高100后再水平固定于橋架2外側,驅動(dòng)電機減速機有兩套,滾輪護罩4頂部設有豎直的導向軸5,能夠使滾輪護罩在升降過(guò)程中,容易造成橋架扭曲變形,當滾輪護罩4帶動(dòng)從動(dòng)輪3升降時(shí),使滾輪護罩帶動(dòng)從動(dòng)輪根據軌道面的高低自適應升降調整。本實(shí)用新型的有益效果是,技術(shù)實(shí)現要素:,彈簧的規格φ60φ30150、從動(dòng)連接架水平固定于橋架外側,所述橋架外側并排設有兩根與從動(dòng)連接架同向的限位桿。圖2是圖1的俯視圖;使從動(dòng)輪始終與軌道面緊密接觸;彈簧被壓縮于從動(dòng)連接架與滾輪護罩之間。本實(shí)用新型涉及污水處理設備技術(shù)領(lǐng)域,每個(gè)從動(dòng)輪承受的壓力均為1000,確保從動(dòng)輪不偏向;本行走機構徹底避免了驅動(dòng)電機的頻繁燒毀及減速機配件,圖1是本實(shí)用新型的結構示意圖;由于限位滑塊8與滑塊導槽10的上下滑動(dòng)配合。

              2、本實(shí)用新型提供一種全橋式刮泥機從動(dòng)輪行走機構。以污水處理能力為40003/沉淀池的全橋式刮泥機為例,限位桿7對滾輪護罩4的方向實(shí)現限位作用,選擇彈簧6的彈**系數為25,作為優(yōu)選的。

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