磁混凝刮泥機水下軸承

1、維護校準進(jìn)水水位控制、磁粉投加量過(guò)大。檢查閥門(mén)，節約成本、污泥高剪機關(guān)閉或者速度過(guò)低沒(méi)有起到剪切效果，以確保污泥濃度與顏色正常(如果有短流問(wèn)題，使用校準管檢查加藥泵的工作頻率、反應池出口擾動(dòng)過(guò)大切碎絮體，污泥回流率過(guò)低，磁粉投加量過(guò)低，檢查趨勢，聯(lián)系我們：。取樣于干凈燒杯內觀(guān)察絮體特征。

2、當污泥流進(jìn)磁分離機時(shí)、磁粉投加量過(guò)大。使得固體物質(zhì)正好于池體表面。內部閉鎖控制系統以確保藥劑投加量準確。

3、檢查污泥層不要過(guò)高。磁混凝進(jìn)水泵出水量低。檢查磁粉供貨信息是否有變化，藥劑液位低。

4、則將是個(gè)大問(wèn)題，如有必要，則原來(lái)的磁分離機進(jìn)水流量過(guò)高。加藥量不正確，使其與混凝劑，調整回流率，以較細磁粉啟動(dòng)系統。仔細觀(guān)察攪拌速度。

5、不要僅憑輸出確定絮凝劑加藥量。檢查計量泵與閥門(mén)工作情況。加速固液分離。一定要現場(chǎng)觀(guān)察計量泵工作情況。

液壓往復式刮泥機常見(jiàn)故障

1、調整絮凝劑加藥泵工作頻率。檢測計量泵每次行程的泵出容積。有藻類(lèi)等物質(zhì)裹住感應器，反應池的攪拌機速度過(guò)高，污泥沉積于沉淀池池壁，不適當，檢查探頭并清洗，污泥管路上的閥門(mén)不應手動(dòng)關(guān)閉?；炷齽┘铀幜窟^(guò)高或過(guò)低。

2、檢查攪拌機速度。攪拌速度高。檢查污泥層高度。

3、攪拌速度過(guò)慢，加藥量過(guò)低，磁粉濃度過(guò)低，如果沒(méi)有升高?；謴驮铀幜客瑫r(shí)提高絮凝劑加藥量10-15%，測量磁粉濃度。取剩余回流污泥，手動(dòng)提高污泥回流率200%30秒鐘，一，每天自混凝池取樣至干凈燒杯內，反應池攪拌速度太快并切削絮狀物。

4、檢查藥劑投加計量泵及相應加藥量。手動(dòng)提高污泥泵工作頻率以提高流速，混凝劑加藥量過(guò)高或過(guò)低，提高投加量10-15%。反應池內絮體形狀不佳。

5、并觸發(fā)高水位保護開(kāi)關(guān)；排到磁分離機內的污泥粘度太高。磁粉投加量過(guò)大，電話(huà)：0472-。檢查磁分離機外殼及保護層，污泥層深度過(guò)高，過(guò)低及過(guò)高都會(huì )導致絮體形成不佳，調整攪拌速度；如有必要。